塑料机械有了明显的质变:工艺流程更加复杂并具有高度自动化的技术装备。因此,提高了对数学模型的要求及其与高聚物加工实际条件的一致性。
在生产管膜的工艺过程中,那些用于制备熔体的传统机器的结构,加压式橡胶密炼机,如小型密炼机、螺杆挤出机,都有本质上的变化(首先是螺杆的几何尺寸和机筒的工作表面),采用了新型的过滤器,机头和薄膜热处理及牵引装置等结构。生产管膜的过程和装备的改进能提高生产线的生产率0.5—1.0倍,并且薄膜厚度差下降了50%。
橡塑共混就是橡胶和塑料通过特定的加工手段和方法使它们混合在一起,密炼机, 从而使所得共混材料兼具橡胶和塑料的双重特性。共混物中的两相仍保持各自特性, 共混之后也没有新的物质产生, 只是两相界面处形成结合, 体现出彼此性能互补, 也被称为“高分子合金”。
中文名
橡塑共混
概述
橡塑共混就是橡胶和塑
概 括
达到性能互补, 保持橡塑
概括2
取代, 利用两种材料
目录
1. 1 目的
2. 2 共混基础
3. 3 共混工艺
目的
编辑
共混的目的可以概括为:
(1) 达到性能互补, 保持橡塑各自的优点, 从而弥补彼此的不足;
(2) 取代,大橡塑密炼机, 利用两种材料当时的价差来降低成本;
(3) 助加工, 橡胶的加工性能普遍不如塑料, 而当与某些塑料共混后, 则可大幅度提高其流动性, 降低能耗。塑料通过与橡胶共混后也可获益, 增加其弹性和抗冲击性, 减缓低温下的脆变和折裂。